Marcatori a getto d’inchiostro
Indice
- Cosa sono i Marcatori a Getto d’Inchiostro
- Vantaggi nell’Uso dei Marcatori a Getto d’Inchiostro
- Tipologie di Marcatori a Getto d’Inchiostro
- Applicazioni dei Marcatori a Getto d’Inchiostro
- Caratteristiche dei Migliori Marcatori a Getto d’Inchiostro
- Migliori Pratiche nell’Utilizzo dei Marcatori a Getto d’Inchiostro
- Scegliere il Marcatore a Getto d’Inchiostro Adatto alle Proprie Esigenze
I marcatori a getto d’inchiostro rappresentano una soluzione tecnologica avanzata per la marcatura e la codifica di prodotti in numerosi settori industriali. Questa guida approfondita vi aiuterà a comprendere le caratteristiche principali di questi dispositivi, i loro vantaggi, le varie tipologie disponibili e le migliori pratiche per il loro utilizzo.
1. Cosa sono i marcatori a getto d’inchiostro
I marcatori a getto d’inchiostro sono dispositivi utilizzati per la stampa di codici, testi e loghi su un’ampia varietà di superfici. Il loro utilizzo spazia dall’industria alimentare a quella farmaceutica, passando per il settore automotive e molti altri. Grazie alla loro precisione e flessibilità, questi strumenti si adattano a numerose applicazioni industriali, garantendo risultati affidabili e duraturi.
1.1 Marcatori a getto d’inchiostro nel settore industriale
Nel contesto industriale, i marcatori giocano un ruolo cruciale. Sono impiegati per applicazioni come la tracciabilità dei prodotti, la marcatura di codici, date di scadenza e molte altre informazioni essenziali. Questi dispositivi sono progettati per operare in ambienti difficili, mantenendo elevati standard di qualità anche nelle condizioni più estreme.
1.2 Funzionamento dei marcatori a getto d’inchiostro
Il funzionamento dei marcatori a getto d’inchiostro si basa sull’emissione di minuscole gocce d’inchiostro attraverso una testina di stampa. Queste gocce vengono guidate elettricamente per formare il testo o l’immagine desiderata sulla superficie del prodotto. L’intero processo è controllato da software avanzati che garantiscono la precisione e la coerenza delle marcature, anche ad alte velocità di produzione.
2. Vantaggi nell’uso dei marcatori a getto d’inchiostro
2.1 Efficienza nel processo di marcatura
L’efficienza è uno dei principali vantaggi offerti dai marcatori a getto d’inchiostro. Questi dispositivi sono in grado di eseguire marcature ad alta velocità senza compromettere la qualità del messaggio. La capacità di operare continuativamente con un intervento minimo degli operatori consente alle aziende di ottimizzare i processi produttivi e di ridurre i tempi di inattività.
2.2 Riduzione degli errori umani
L’automazione garantita dai marcatori a getto d’inchiostro contribuisce significativamente alla riduzione degli errori umani. Grazie alla programmazione predefinita e all’accuratezza delle testine di stampa, questi dispositivi minimizzano la possibilità di marcature errate, migliorando la conformità dei prodotti agli standard di settore.
2.3 Miglioramento della precisione
Un altro vantaggio chiave dei marcatori a getto d’inchiostro è il miglioramento della precisione. La tecnologia avanzata utilizzata in questi dispositivi consente di ottenere marcature nitide e leggibili su una vasta gamma di superfici, indipendentemente dalle condizioni operative. Questo livello di precisione è essenziale per garantire che le informazioni critiche siano chiaramente visibili e durature.
3. Tipologie di marcatori a getto d’inchiostro
3.1 Marcatori a getto d’inchiostro microcarattere
La tecnologia di marcatura a microcarattere CIJ consente di eseguire la stampa senza contatto diretto, applicando codici in tempo reale su prodotti in movimento. I marcatori a getto d’inchiostro continuo, posizionati lungo le linee di produzione o integrati in macchinari come confezionatrici automatiche, linee di estrusione o sistemi di riempimento, rappresentano una soluzione ideale per la codifica di un’ampia varietà di prodotti.
La gamma di marcatori inkjet microcarattere è composta dai marcatori Linx 10, Linx 8900-8910, Linx 8920, Linx 8940 e Linx 8940 Spectrum.
Per utilizzare un marcatore della gamma Linx bisogna semplicemente posizionare la testina del codificatore utilizzato in prossimità della zona da marcare, stando circa a 10 mm dal prodotto. I prodotti da marcare in movimento verranno rilevati da una fotocellula che comunicherà al marcatore il momento esatto in cui applicare la marcatura. Infine, i principali accessori per l’installazione in linea di un marcatore a getto d’inchiostro microcarattere sono: il supporto della testina e della fotocellula, la fotocellula e un encoder in caso di velocità variabile della linea di produzione.
Sei buoni motivi per scegliere Linx:
- partiamo dalla testina di stampa, unica nel suo genere: non necessita di regolazioni, è robusta e completamente sigillata;
- sistema T.O.F. (Time Of Flight): l’innovativo sistema in grado di misurare la viscosità dell’inchiostro in maniera dinamica ed istantanea;
- cicli di pulizia automatici: all’accensione del marcatore un getto di solvente eseguirà più cicli attraverso l’ugello e il canale di recupero per una pulizia accurata, in seguito un graduale passaggio da solvente a inchiostro eliminerà gli schizzi che potrebbero causare accumuli all’interno della testina di stampa, il getto d’inchiostro procederà, infine, a velocità costante, pronto per iniziare la stampa! Allo spegnimento verrà effettuato un procedimento inverso: inizierà un graduale passaggio da inchiostro a solvente, il flusso di solvente eseguirà poi più cicli di pulizia della testina di stampa, dell’ugello e del canale di recupero. Infine, il flusso di solvente si arresterà e la testina di stampa sarà pronta per il prossimo avvio;
- design compatto: grazie alla resistente struttura in acciaio Inox, studiata per evitare sporco ed errori, non si entrerà mai in contatto con l’interno del marcatore;
- refill puliti e a provare di errore;
- manutenzione Self Service: grazie al cassetto EasyChange la manutenzione potrà essere svolta in autonomia dall’operatore di linea in pochi minuti.
3.2 Marcatori a getto d’inchiostro alta definizione a colori
La marcatura inkjet ad alta definizione a colori è stata sviluppata per soddisfare l’esigenza di personalizzare gli imballaggi secondari direttamente al termine delle linee di produzione. Negli ultimi anni, il packaging è diventato un focus centrale per le strategie di marketing delle aziende manifatturiere e grazie alla tecnologia inkjet a colori, è possibile trasmettere messaggi e informazioni aggiuntive sui prodotti, con macchinari sempre più avanzati e performanti e con l’obiettivo di aumentare la visibilità e rafforzare l’immagine del marchio.
Alla tradizionale esigenza di stampare codici a barre si è aggiunta la richiesta di inserire grafiche, come i loghi di certificazione, che evidenzino il brand del produttore e altre informazioni cruciali per l’identificazione dei prodotti. Questa evoluzione comunicativa ha avuto un impatto significativo anche sui materiali di imballaggio, influenzando le tecnologie di stampa. Ma ogni tipo di confezionamento richiede l’utilizzo di un marcatore a getto d’inchiostro specifico, selezionato in base alle esigenze particolari di ogni applicazione.
I marcatori a getto d’inchiostro ad alta definizione a colori di ALE sono particolarmente rinomati per la loro qualità e affidabilità, grazie alla lunga esperienza nell’uso di inchiostri sia neri che colorati su diverse tipologie di superfici. Questi marcatori della gamma ALE utilizzano testine di stampa con tecnologia piezoelettrica e sono in grado di stampare messaggi con un’altezza che varia da 18 mm fino a oltre 500 mm, sia lateralmente che dall’alto, utilizzando inchiostri monocromatici o a colori, a seconda delle necessità.
La gamma di marcatori a getto d’inchiostro ad alta definizione a colore ALE è composta dal marcatore ALE One 18, Easy Series, Flex Series, TC Twin Series, Ale Colour e il controller Master Pi.
MARCATORI ALTA DEFINIZIONE A COLORI
3.3 Marcatori alta definizione a cartuccia
La marcatura a cartuccia utilizza una testina di stampa integrata in un serbatoio di inchiostro chiamato cartuccia. Questa tecnologia elimina la necessità di un circuito idraulico per la gestione dell’inchiostro, non richiede software specifici né interventi tecnici per la pulizia della testina di stampa, rendendo il sistema semplice e pratico da utilizzare.
L’espansione del settore manifatturiero verso piccole e micro imprese, insieme alla crescente domanda di sistemi di marcatura semplici da usare e con costi di gestione ridotti, ha portato i produttori di tecnologie a getto d’inchiostro a sviluppare formulazioni chimiche sempre più sofisticate, capaci di soddisfare ogni esigenza. Oltre ai tradizionali settori alimentare e farmaceutico, anche quelli cosmetico, delle bevande e altre industrie che richiedono imballi primari e secondari personalizzati con messaggi, loghi e codici a barre di alta qualità sono oggi mercati chiave.
Le caratteristiche principali dei marcatori inkjet a cartuccia sono:
- inchiostri sostituibili: possibilità di sostituire l’inchiostro con uno di diverso colore o con caratteristiche di adesione diverse, ad esempio per materiali porosi o non porosi
- dimensioni ridotte: superiore capacità di essere inglobati nelle moderne linee di confezionamento automatico
- manutenzioni minime: abbattimento dei costi di assistenza post vendita
- investimenti iniziali contenuti: tutto gira intorno ad un sistema di stampa semplice da gestire e senza costi aggiuntivi da sostenere
La gamma di marcatori inkjet a cartuccia è composta dai marcatori monotesta X1, TD 1 e TD 25, dai marcatori a due teste TD 2 e TD 50 e dal marcatore a quattro teste TD 4.
3.4 Marcatori a trasferimento termico
Come alternativa alle stampanti per etichette, i codificatori a trasferimento termico offrono la possibilità di personalizzare il packaging flessibile con testi alfanumerici, grafiche e codici a barre. I codificatori TTO (Thermal Transfer Overprint) utilizzano la tecnologia di trasferimento termico per stampare direttamente sul film flessibile, eliminando così i costi associati alle etichette e ai sistemi automatici per la loro applicazione. Questi dispositivi sono disponibili in diverse varianti e formati, che si differenziano per il tipo di stampa. I marcatori TTO sono progettati per essere integrati in confezionatrici automatiche, sia orizzontali che verticali, siano esse intermittenti o continue.
Il settore alimentare è quello che sfrutta maggiormente questa tecnologia. Grazie ai codificatori a trasferimento termico, la gestione elettronica dei dati di stampa ha portato a risultati immediatamente positivi, come una rapida modifica dei formati, la riduzione dell’area compressa e, in generale, un miglioramento della redditività operativa.
I marcatori a trasferimento termico della gamma Linx sono i marcatori Linx TT 750 e Linx TT 1000.
MARCATORI A TRASFERIMENTO TERMICO
4. Applicazioni dei marcatori a getto d’inchiostro
4.1 Utilizzo negli impianti di produzione
Nel settore della produzione, i marcatori a getto d’inchiostro TTO sono utilizzati per una vasta gamma di applicazioni, tra cui la stampa di codici a barre, numeri di lotto e date di scadenza. Questi marcatori sono particolarmente apprezzati per la loro versatilità e capacità di adattarsi a diverse esigenze produttive. La loro flessibilità consente loro di integrarsi perfettamente in linee di produzione rapide e altamente automatizzate, garantendo un’alta qualità di stampa e una grande efficienza operativa. Inoltre, i marcatori Inkjet possono gestire una varietà di superfici e materiali, rendendoli ideali per ambienti di produzione dinamici e in continua evoluzione.
4.2 Impiego nei magazzini e nei centri di distribuzione
Nei magazzini e nei centri di distribuzione, i marcatori a getto d’inchiostro sono strumenti fondamentali per una gestione logistica efficace ed efficiente. Vengono impiegati per stampare codici e altre informazioni cruciali direttamente sugli imballaggi, consentendo una tracciabilità precisa e una gestione ottimale dell’inventario. Questa capacità di applicare dati essenziali in tempo reale direttamente sui pacchi facilita non solo la corretta identificazione e localizzazione dei prodotti, ma anche una rapida e accurata verifica delle scorte. Di conseguenza, i marcatori contribuiscono a semplificare i processi di stoccaggio e distribuzione, migliorando la velocità e l’affidabilità dell’intera operazione logistica.
5. Caratteristiche dei migliori marcatori a getto d’inchiostro
5.1 Velocità di applicazione
La velocità è una delle caratteristiche principali che distingue i migliori marcatori a getto d’inchiostro. Questi dispositivi devono essere in grado di operare a ritmi elevati senza sacrificare la qualità della stampa, garantendo così un flusso di produzione continuo.
5.2 Precisione e accuratezza
La precisione e l’accuratezza delle marcature sono fondamentali per la conformità agli standard industriali. I migliori marcatori a getto d’inchiostro offrono una risoluzione elevata che permette di stampare dettagli complessi con grande nitidezza.
5.3 Facilità di manutenzione
La manutenzione è un altro aspetto cruciale da considerare. I migliori dispositivi sono progettati per essere facilmente gestibili, con componenti accessibili e processi di pulizia semplici che riducono al minimo i tempi di inattività.
6. Migliori pratiche nell’utilizzo dei marcatori a getto d’inchiostro
6.1 Seasonal Shutdown mode: manutenzione stagionale estiva dei marcatori a getto d’inchiostro CIJ
La manutenzione stagionale, come quella estiva, è fondamentale per garantire la longevità dei marcatori a getto d’inchiostro. Il Seasonal Shutdown mode prevede una serie di operazioni specifiche per preparare i dispositivi a periodi di inattività, riducendo il rischio di danni e guasti al momento della riaccensione.
6.2 Utilizzo di inchiostri e solventi di alta qualità
Per ottenere i migliori risultati, è essenziale utilizzare inchiostri e solventi di alta qualità. Questi materiali non solo migliorano la resa delle marcature, ma contribuiscono anche a prolungare la vita utile delle testine di stampa, riducendo la necessità di manutenzioni frequenti.
6.3 Formazione dei dipendenti sull’uso del marcatore
Una corretta formazione dei dipendenti è fondamentale per garantire l’uso efficace e sicuro dei marcatori a getto d’inchiostro. I programmi di formazione, comprendenti i corsi forniti dai nostri tecnici e le guide visualizzabili sullo schermo del marcatore, includono istruzioni dettagliate sul funzionamento dei dispositivi, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi più comuni.
7. Scegliere il marcatore a getto d’inchiostro adatto alle proprie esigenze
7.1 Valutare il numero di marcature
Nel processo di scelta del marcatore a getto d’inchiostro più adatto, è importante considerare il numero di marcature richieste giornalmente. Questo parametro aiuta a determinare la capacità produttiva necessaria e la robustezza del dispositivo.
7.2 Considerare i tipi di superfici da marcare
Oltre alla quantità, è cruciale considerare i tipi di superfici su cui verranno applicate le marcature. Alcuni materiali richiedono specifici tipi di inchiostro o tecnologie di marcatura per garantire l’aderenza e la durata del marchio.
7.3 Manutenzione e assistenza dei marcatori a getto d’inchiostro
La manutenzione regolare e l’assistenza tempestiva sono essenziali per mantenere i marcatori a getto d’inchiostro in condizioni ottimali. Questo, in alcuni casi, include pulizie periodiche, sostituzione delle parti soggette a usura e aggiornamenti software. Un piano di manutenzione ben strutturato non solo prolunga la vita del dispositivo, ma assicura anche che le marcature rimangano di alta qualità nel tempo.